SMTE120 CNCフライス盤 総合訓練用ワークベンチ 電気実験室設備 教育設備 職業訓練設備1. 概要
数値制御技術の幅広い応用に伴い、本校は生産、技術サービス等の分野における実践的で熟練した専門家の育成にますます力を入れており、学生の実践能力と分析力、問題解決能力をさらに向上させ、CNCシステムの制御原理、数値制御プログラミング、電気設計方法と設置、試運転と保守を総合的に学習・習得させます。しかしながら、多くの大学では、このようなCNC実習設備の不足に直面しています。そこで、当社はCNCフライス盤の電子制御システムの原理と、試運転・保守テストベンチの実習装置を開発しました。この装置を使用することで、学生はCNCフライス盤システムの制御原理、電気設計方法、部品選定、フライス盤の電気設備とデバッグ、故障診断と保守、部品プログラミング、グラフィックシミュレーション処理などを習得できます。実習効果も期待できます。実験装置の主要部品は産業用制御製品です。
2. 機能要件
1) このテストベンチは、GSK990M数値制御システムを詳細に解析し、CNC工作機械の電気設計、CNC工作機械の故障設計、CNC工作機械の電気組立、および工作機械の数値制御に対応します。
2) このテストベンチは、工作機械（スピンドル、送り軸、リードスクリュー、ベアリング、ナットペアなどを含む）の機械的調整と設置を実現するため、半物理的なフライス盤を採用しています。また、CNC工作機械の電気機械ジョイント調整にも対応しています。フライス盤は、ドリルチャッククランプツールを使用してワークピースを直接加工します。
3) このテストベンチは、28個の共通故障点と複合故障点を設定できます。
4) CNCシステムに内蔵されたPLCエディタは、ラダーダイアグラムをPCにダウンロードできます。
5) このテストベンチは、エンジニアリングプラスチックやプレキシガラスを加工するための半物理的なフライス盤を備えています。
3. 製品構成
CNCフライス盤総合実験プラットフォームは、GSK990M数値制御システム、工作機械電気制御インターフェースボード、スピンドル周波数変換速度調整実験ボード、ACサーボドライブおよびサーボモーター、入出力モジュール、低電圧電気部品、および半物理フライス盤で構成されています。
4. 数値制御の原理
数値制御コンソールは、包括的な制御システムを提供します。制御システムは、GSK990M数値制御技術の完全なシステムを備えています。コンソールは、幅広いGSK990Mシステムの制御原理と構造を包括的に分析し、実際のCNC装置の要件に従って電気的に接続します。CNCマシンを使用してCNC加工を行うことができます。同時に、CNCコンソールは、制御システム内のCNC工作機械によくある障害の設定、修復、および評価のための回路障害システムを提供します。障害システムは、回路障害を設定できるフルオープンの端末インターフェースを提供します。主要なデバイスの故障とオペレーティングシステムの内部障害は、学生が測定および判断するためのものです。教師は障害を設定し、学生はオンラインで測定とトラブルシューティングを実施できます。また、トラブルシューティングのための電源オフ測定も実施できるため、学生の問題解決能力を向上させることができます。
5. トレーニングプラットフォームの構成
1) コントロールパネル、トレーニングテーブル、および半物理フライス盤で構成されています。コンソールは鉄二層マット高密度スプレー構造とアルミパネルで構成されています。トレーニングテーブルは鉄二層マット高密度スプレー構造で、テーブルトップは耐火性、防水性、耐摩耗性に優れた高密度ボードです。半物理フライス盤は、機械の原点復帰、工作機械のオーバートラベル制限などを直接実演できます。
2) 三相4線式380V交流電源で、漏電保護装置が全電源を制御し、コントロールパネルの電源はキースイッチと始動・停止スイッチで制御されます。電圧計は系統電圧を、電流計は機器の全動作電流を監視し、インジケータランプとヒューズ保護を備えています。
3) CNCシステムユニット：3つのデジタル制御送り軸と1つのアナログスピンドルを制御するために、幅広いGSK990Mシステムを採用しています。
4) 駆動モジュール：X/Y/Z送り軸はACサーボモーターとサーボドライブを採用し、セミオープンループシステムを形成しています。
5) スピンドルモジュール：スピンドルモーターは周波数変換器によって制御され、無段階の周波数変換速度制御を実現します。
6. 製品の優れた特徴：
当社は長年のCNC製造経験を有しており、汎用GSK990M CNCシステムをパネル上で完全に解析・表示し、CNCフライス盤の機能はすべてコネクタで制御します。各制御ユニットの制御方法は以下の通りです。
1) テストベンチは、汎用フライス盤の制御回路の全体図を表示します。研修生はこの図を設計回路のデモンストレーション図として使用することで、CNCフライス盤の制御方法をより深く理解できます。
2) オープン構造、モジュール設計：テストベンチは、汎用GSK990M数値制御システムを分解し、制御インターフェースをテストベンチのパネルに拡張し、端子台を使用して各モジュールボードに接続して制御します。
3) 三相インバータ制御ユニット：パッチコードを介して数値制御システムに接続し、周波数変換制御を行うことで、研修生の実践能力を高め、制御プロセスにおける不具合の理解と分析能力を向上させます。
4) サーボ駆動制御ユニット：パッチコードを介してCNCシステムに接続し、サーボ駆動制御を行うことで、研修生の実践能力を高め、サーボコントローラの包括的な理解と分析能力を養います。
5) MPユニット：パッチコードを介してCNCシステムに接続し、機械座標動作を手動で制御します。
7. CNCフライス盤総合実験プラットフォーム研修プログラム
1) 以下の実験インターンシッププロジェクトは、研修プラットフォームを通じて実施できます。
CNCフライス盤システム操作およびプログラミング実験（半物理フライス盤使用）
主軸周波数変換ユニットの試運転操作および故障診断実験
ACサーボモータ操作および故障診断実験
数値制御フライス盤電気制御設計および解析実験
CNCフライス盤ツール原点復帰実験
CNC工作機械オーバーラン制限実験
数値制御システムのパラメータ設定実験
入出力信号の使用
CNCフライス盤の冷却・照明および故障診断実験
ネジピッチ誤差補正実験
CNCフライス盤電子ハンドホイール実験
工作機械RS232シリアル通信実験
フライス盤DNC加工実験
CNCフライス盤故障設計排除テスト28項目
2) 手動プログラミングおよびシミュレーション加工実習
① CNCフライス盤プログラミングおよびシミュレーション加工
a NCプログラムの構造、フォーマットおよびコマンド体系の習得
b 各システムの基本操作の理解
c CNCフライス盤の基本加工技術の理解② CNCフライス盤のプログラミングと操作トレーニング
a CNCフライス盤プログラム編集のマスター
b CNCフライス盤の基本操作の習得
c CNCフライス盤システム機能の応用スキル
d CNCフライス盤における部品の組立と加工
③ CNC工作機械の一般的な故障検出とメンテナンストレーニングの理解
CNC工作機械メンテナンスの基本要件とトラブルシューティング方法
一般的な故障の自己診断技術
一般的なトラブルシューティング方法
CNC工作機械の一般的な故障と対処方法
④ セミフィジカルフライス盤パラメータ：
セミフィジカルフライス盤は、ワークピースを直接加工し、工作機械の原点復帰、工作機械のオーバートラベル制限などを実証できます。
クロステーブル幅（長さ×幅）：450mm×170mm
クロステーブルTスロット数と幅：3×12mm
主軸回転速度範囲：20∽∽1500rpm
主軸チャッククランプ範囲：φ1～φ13 mm
ワークベンチX軸移動量：450mm
ワークベンチY軸移動量：250mm
ワークベンチZ軸移動量：250mm
X、Y、Z軸高速移動速度（最大）：≥ 4.0 / 4.0 / 3m / min
位置決め精度：0.02mm
主モーター出力：750W
制御システム：GSK990M/DA98A（ACサーボシステム）
機械寸法：850 × 800 × 1600 mm
8. CNCフライス盤総合実験ベンチ外形図
9. 実験プラットフォーム技術パラメータ：
① 入力電源：AC380V（三相）、50Hz
② 故障診断数：28
③ 動作環境：温度 -200℃ ± 400℃
④ 機械全体容量：≤ 3kVA
⑤ ベンチサイズ：長さ×幅×高さ（mm）＝1370mm×600mm×1890mm；
⑥ セミフィジカルフライス盤サイズ：長さ×幅×高さ（mm）＝1200mm×800mm×2300mm；
